本公司回流焊设备是严格锡膏的融化焊接特点设计制作,焊接温度曲线和锡膏的融化焊接特点吻合,符合整个焊接工艺,焊接效果良好。
此款设备为省电系列回流焊机,六温区上六下六十二组加热器,一小时耗电量3.5度电(八温区上八下八十六组加热器,一小时耗电量仅为6度电);为企业节约开支、创造效益;国际工业标准性能稳定可靠为您的生产保驾护航。
1. 材质方面:
发热丝:全部为镍铬合金使用寿命超长;从生产工艺上讲发热源全部采用氧化镁管加氧化镁粉双重绝缘保护,确保使用安全可靠,在此基础上发热体内部采用抽真空技术抽掉内部空气,然后在两侧加装绝缘瓷套用高温胶水密封封装,使空气与发热丝断开,保证接头焊点在高温加热时不氧化不会断线,更进一步延长加热器使用寿命。
2.、温度传感器:
全部为K型热电偶,最高测温1100摄氏度。传感器探头采用外露式封装,最大限度的保证产品灵敏度,一般来讲温度波动时反映速度不会超过2秒;由于传感器探头为外露式设计,温度反映灵敏,感应温度跟实测温度相差就比较小,温度设定目标值跟到达板面的实际空气温度不会超过1度。
二 :设计方面:
本着节能环保的原则,我们在设计中加入了导风口和加速器的设计,这样的设计主要是防止回风,风从外面进来后只能在内部循环,热流失比较小,热效率利用比较高,从而达到节能环保的目的。
三: 均匀性方面:
为了使炉膛内的均匀性更好,我们采用了驱动电机加风轮的设计,轻质的铝质风轮使驱动电机负载小,寿命长。风轮设计使炉膛内热循环更好,热补偿更快,从而均匀性更好。
四: 控温精准,温控精度在± 1℃.
二、技术参数:
型号 | HW-RF612M |
加热区数量 | 6温区,12个加热模组 |
加热区长度 | 1800mm |
发热体 | 真空加热器 |
加热方式 | 小循环 |
升温时间 | ≤10 分钟 |
整机控制方式 | 微电脑智能仪表PID闭环控制 |
操作界面 | 操作面板按键 |
冷却区数量 | 1 |
冷却方式 | 横流冷风冷却 |
工作温度范围 | 室温-320℃ |
温控精度 | ± 1℃ |
PCB 板横向偏差 | ± 2℃ |
PCB 最大宽度 | 网带300mm |
元件允许高度 | 40mm |
运输方向 | 左→右(右→左可选) |
传输带高度 | 网带 900±20mm |
传送方式 | 网带传送 |
传送带速度 | 300-700mm/min |
测温系统 | 无 |
异常警报 | 温度异常(超高温) |
UPS电源 | 500W,15~20min(选配)自带手轮方便断电将板摇出 |
炉盖开合 | 手动 |
电源 | AC 220Vac,3 Phase,5Cables ,50/60Hz |
启动/正常功率 | 18KW/3.5KW |
重量 | 约380kg |
外型尺寸 | L2800×W610×H1320 |